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长沙数控加工串行编码器通讯错误原因是什么?

作者:admin发表时间:2019-04-25 09:39浏览次数:
  长沙数控加工故障处理
  故障一:数控加工串行编码器通讯错误报警,原因:单元检测到数控加工的电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编码器反馈线与放大器的连接是否正确,是否牢固。如果反馈线正常,更换伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体,不能拆开),如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现,可能是干扰引起, 检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。
  数控加工故障二:数控加工编码器脉冲计数错误(LED显示6,数控加工系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析:伺服电机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电缆线。如果数控加工重新开机后报警消失,则重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警,可能是干扰引起,关机再开。
  长沙数控加工数控加工的前身是数控铣床。与数控铣床区别在于数控加工具有自动交换加工刀具的功能。数控加工刀库里安置不同用途的刀具,工件装夹后通过换刀改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
  数控加工在工件的加工过程中,数控加工的检修显得很重要,不仅关系到工件的加工精度、还会直接影响数控加工的加工效率。其检修操作要点有:
  1、加工之前要确定加工工艺,弄清楚工艺卡内容,特别是要确定将要加工的部位的形状,还要知道下一个加工程序的内容。
  2、工件毛坯装夹之前应该先测量其尺寸是否符合要求,认真细致地检查毛坯的摆放是否与编程一致。
  3、毛坯粗加工完成后要进行检修,确定工件是否正确分中?工件是否有错位松动?加工部位到基准点的尺寸是否达到图纸要求?加工部位相互位置的尺寸,在检查完后要及时准确地对粗加工的形状尺度进行测量。
  4、粗加工检修完成后才能进行半精加工或精加工,加工完成后技术员应对加工部位的形状大小进行检查,主要检查垂直面和斜面加工部位与测量图纸上标出的基点尺寸,进行核准。
  5、完成人工检修后,确认与图纸工艺符合相关要求后才能进行拆除工件送品质检验员进行专检。
 

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